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涂料之防腐一钢结构3音箱功放

文章来源:凸轮机械网  |  2022-10-21

涂料之防腐(一)钢结构(3)

2.2、固化溶剂的选择

固化剂是影响高固体份防腐蚀环氧涂料表面状况和防腐性能的主要因素之一,因此固化剂的选择至关重要。胺类固化剂是环氧涂料的主要固化剂,常用固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚胺加成物、酮亚胺、改性酚醛胺等。由美国卡德莱公司开发生产的由腰果壳液合成的环氧固化剂(NX-2003)属于改性酚醛胺固化剂,通常的环氧涂料在固化过程受温度的影响很大,温度低于5℃时固化就很慢甚至停止okmart.com。

改性酚醛胺固化的环氧涂料可以在-18℃的低温环境下固化,由于温度太低而溶剂无法挥发限制了这一体系的进一步低温施工性。当75%以上的环氧基团交联时,涂料性能就接近完全固化时的性能。在常温下,环氧树脂通常只能达到90%的交联度。采用改性酚醛胺固化剂的环氧树脂在5℃时,3d左右就可达到基本完全固化的状态,而传统的聚酰胺固化剂,很难达到40%左右的固化状态[1]。卡德莱酚醛改性胺环氧树脂固化剂作为重防腐的应用已经有20年的历史,是目前世界各国特别是船舶和重防腐涂料正在大量采用的固化体系,以达到小投入,大产出,高效率的重防腐涂装效果。NX-2003与各种常规固化剂相比具有明显的防腐、防护和快干性能,综合性能优异。

2.3、稀释剂的选择

高固体份防腐蚀环氧涂料即使是使用了低粘度的环氧树脂,但其粘度仍然较大,达不到空气喷涂效果,所以在制备高固体份环氧涂料时必需要添加一定量的稀释剂来调节环氧树脂涂料的粘度。现在大多使用AGE、BGE型环氧活性稀释剂,这类活性稀释剂多数为低分子量环氧化合物,环氧基含量高且具有挥发性,其毒性作用远大于双酚A环氧树脂,并且对环氧树脂的性能有一定的影响,不适合大量的加入。而以腰果壳油改性的不挥发非活性环氧稀释剂LITE-2020,是一种新颖的非活性不饱和长链醇醚,固体分为100%,在降低涂料VOC含量的同时又能保证漆膜的理化性能,同时还能调节施工操作时间和涂膜的韧性。它独特的结构使它能与各种环氧体系有极佳的相容性,对施工表面有很强烈的浸润性能,对涂层的防腐、防护具有很好的促进作用。

2.4、颜填料的选择

颜料在涂料中起着色和遮盖作用,高固体份防腐蚀环氧涂料属于厚浆型涂料。若涂料施工表干时间较长,则使用有机颜料易产生浮色、发花等问题,因而宜选用耐化学介质性能和耐候性能好的无机颜料如钛白、氧化铁红、氧化铬绿等。

填料的选用对涂层最终的性能影响极大,适量的加入不仅能提高涂层的机械强度、耐磨性和遮盖力,而且能减少环氧树脂固化时的体积收缩率、降低成本,并赋予涂料良好的贮存稳定性。过量加入则会增加涂料粘度,难以流平,造成施工困难。填料应以低吸油量、细度适中、性能稳定的纤维状及片状填料为主。如:重晶石粉、碳酸钙、天然矿物粉、云母粉和石英粉。

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