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油炸机工作原理油炸机安全生产操作规程油炸机的保养方法模架

文章来源:凸轮机械网  |  2020-03-03

2017-07-04 14:47:06来源: 贤集网

油炸机工作原理

油炸机的工作原理:采取了从油层中部加热的方式,控制上下油层的温度,有效缓解炸油的氧化程度,仰制酸价的升高,从而延长炸油的使用寿命。使炸制食品过程中产生的食物残渣、多余水份、重金属很快脱离高温区沉入低温区,随水排掉,当炸油过份干燥时,水层又可供给炸制油层适当的水份,使所炸食品不会出现焦化、炭化现象,能有效控制致癌物质的产生,保证食用者的健康。 整机采用进口优质不锈钢材料,工艺精湛、坚固耐用。采用智能型数字显示温控器,方便实用。采用水油混合技术,自动过滤残渣,可延长换油周期,大大降低用油成本。采用自动控温,无过热、无残渣,避免酸价升高,黑油产生,大大减少了工作油烟。采用分区控温,有效分离劣质油。设有超温保护装置。

油炸机安全生产操作规程

一、开机前准备:

1、导热油炉提前30分钟启动。

2、打开油炸机主电源开关。

3、启动油炸机上升按钮,检查网带,刮渣轴承等各传动部位。

4、检查机内无异物,无积水。

5、正确安装滤油纸,并调整确保运行正常。

6、检查油炸机外围管路,循环系统。

7、按下降按钮将油炸机复位。

二、开机:

1、油炸机加油至不粘锅以上即可。

2、按下配电柜上的加热电源控制开关。

3、根据生产需要设备负责人设定油炸机油温参数。

4、打开刮渣控制电源及滤油,循环泵系统。

5、待油温升至150℃以上启动A网带,B不粘锅及补油电源控制。

6、生产结束时提前10分钟通知油炉关闭加热系统。

7、生产结束时提前10分钟通知制冷停冷。

油炸机清洗规程

清洗步骤:

1、关闭加热系统,补油系统。

2、降温,回收油准备好火碱。

3、将大块污垢及油渣集中收集垃圾桶中。

4、升起油炸机,插好保险杠。

5、开启A,B网带用高压水枪打洗整个油锅,网带,刮渣条,齿轮支架,排烟筒,机罩,过滤器等有污垢的地方,然后仔细检查以上地方确保清洗干净。

6、将油炸机内加满清水,加入火碱加热至95℃蒸煮45分钟蒸煮结束后,放掉污水。

7、用高压枪打洗油炸机里的污垢及火碱,仔细打洗油锅,过滤器,冲洗内外罩,直至干净。

8、配制浓度2-5%的脱普,提升油炸机,用泡沫机向油炸机里外罩及其他零件从上到下打扫泡沫,覆盖设备内外表面,泡沫停留时间为10-15分钟。

9、用高压枪打扫干净。目视检查所有区域检查各部位是否干净,如不干净重新清洗。

10、清洗完毕,关闭排污阀,停止网带运转,关闭总电源。

油炸机安全规范

1、升起油炸机时,要随时插好保险杠,以防机盖掉下伤人。

2、不要用手直接触摸高温部件。

3、油多地滑,防止滑倒摔伤。

4、电控柜,电机,操作按钮要注意防止进水。

5、升油炸机时必须确保油炸机机盖上无其他工器具及杂物。

6、所有快接扣,密封垫必须扣在管路上,以防丢失。

7、清洗前阀门及电源开关必须确保关闭,将电源开关控制柜用塑料套住,防止进水电器短路烧毁。

8、注意高温设备防止烫伤。油炸时间现场操作者不能串岗脱岗。

9、每周清洗排烟筒一次防止烟筒的油渍高温导致油渣自燃引起火灾

10、如火碱不慎不沾到皮肤,立即用流水冲洗15分钟。

油炸机的保养方法

1、机械在运转之前首先要先关闭电源。

2、检查油炸机其它部位有无松动或不正常运转现象。

3、接通电源依顺时针方向启动(通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右)无异常情况即可工作。

4、通常每台双室真空低温油炸设备到采购商手里后须空车运转2小时左右。

5、油炸机物料要尽可能要放置均匀。容量最多不得逾越框子的额定量。

6、油炸机必须有专人操作。以免缩短食品机械的使用寿命。

7、若是食品机械出现超速运转现象,对于出现机械异常状况或是运行声音不对劲时,应当立即停下机械。

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